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板框壓濾機管口。板框式壓濾機屬于間歇式加壓過濾機,由于具有過濾壓強高,單位過濾面積占地少,對物料適應性強,結構簡單,制造方便等優(yōu)點,目前已廣泛地用在工業(yè)上。
板框式壓濾機的工作原理:
板框式壓濾機主要構造有尾板、濾框、濾板、主梁、頭板和壓緊裝置,其裝置情況。每臺過濾機所用濾板與濾框的數(shù)目,根據(jù)過濾機的生產(chǎn)能力和料液的性質(zhì)而定,框的數(shù)目一般為10至60個不等。裝合時,將板與框交替排列,而后轉(zhuǎn)動機頭螺旋使板框緊密結合。過濾時,懸浮液在壓強作用下,經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內(nèi),濾液分別穿過兩側(cè)的濾布,再沿濾板板面流至濾液出口排出,濾渣則被截留于框內(nèi),待濾餅充滿全框后,即停止過濾,放松機頭螺旋,取出濾框,將濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,準備再一次過濾。
自動壓濾機是及機械式壓濾機的之后的又一代表,進一步提高了壓濾機的自動化水平,我們今天就來詳細的比較一下。
先從他們量之間的過濾工作原理來比較,自動壓濾機和機械壓濾機的過濾分離的原理其實不有多大的區(qū)別的,可以根據(jù)不同的需要,一樣的可以把自動壓濾機的濾室設計成為板框、廂式、隔膜的,同樣的需要介質(zhì)來阻隔分離來實現(xiàn)。但是為了更好的實現(xiàn)自動壓濾機的自動過程,自動壓濾機在一些細節(jié)上有了精細的處理,如濾板內(nèi)凹處的傾斜度,濾板上的小顆粒物的分布和大小,進料口和出水孔的設計大小和方位,安裝帶有滾輪的把手等。
再來從他們的附屬功能來看,自動壓濾機那可與機械壓濾機有明顯的區(qū)別,更加注重減少對人工的依賴,進一步的釋放勞動力。自動壓濾機有自動監(jiān)控控制系統(tǒng)、自動拉板系統(tǒng)、自動卸料系統(tǒng)、自動應急處理系統(tǒng)等,自動拉板系統(tǒng)是自動壓濾機中為直觀的體現(xiàn),它利用了自動壓濾機上的自動紅外線感測、光電開關等現(xiàn)代的研究成果,實現(xiàn)了自動壓濾機能自動的將臥式自動壓濾機的濾板來回的自動移動。這與機械壓濾機相比,對減少人工的勞動強度有了明顯的改變。
后從過濾物來比較,自動壓濾機的過濾后的濾餅的水分干燥度也有了進一步的提高,平均的過濾后的水分可以達到6%以下,而且形狀更加均勻成形,有利于濾板的回收利用。在能源方面,自動壓濾機基本上已經(jīng)擺脫了靠電動機直接提供壓濾機的時代,采用了更能好控制,壓力穩(wěn)定的液壓器給壓,節(jié)約了電能,更加的環(huán)保節(jié)能。
在工作過程當中,當設備的動力系統(tǒng)無法正常的產(chǎn)生壓力時,那么作用與濾板的壓力自然就會減少,而作用于濾板的壓力減小了,那么自然由濾板做成的過濾室就不能抵御過濾液的沖擊,自然過濾室就會出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象,一旦過濾液滲漏,直接就導致了板框壓濾機過濾工作效率的降低。這就是板框壓濾機設備工作過度的第二個表現(xiàn)。
在操作的時候,如果板框壓濾機過渡工作也會導致其工作效率和工作質(zhì)量都不正常,當你發(fā)現(xiàn)板框壓濾機的效率和質(zhì)量有問題的時候,就要判斷一下它是否是過渡工作了,這樣才能夠更好地解決。
廂式壓濾機主要是由主梁、止推板、濾板、(自動拉板裝置)活動板和液壓壓緊裝置組成。兩根主梁將止推板和活動板連在一起構成機架。靠近液壓壓緊裝置的一邊是活動板,另一邊是止推板。中間排列利鑫壓濾機濾板,濾板間配置相應的利鑫壓濾機濾布。
壓濾機廣泛應用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,過濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。