板框式壓濾機(jī)使用中問題的解決。板框式壓濾機(jī)液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下"壓緊"按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿前移,板框式壓濾機(jī)壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,板框式壓濾機(jī)即進(jìn)入自動保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時,板框式壓濾機(jī)塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;回程時,按下"回程"按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下"拉板"按鈕,機(jī)械手自動往復(fù)拉板,當(dāng)拉完后一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動,機(jī)械手自動回程,當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時,板框式壓濾機(jī)觸動行程開關(guān)而自動停止。
板框式壓濾機(jī)不運行怎么辦?
1、檢查一下在壓泥過程中濾布旁是否漏泥,出水口是否有泥巴漏出,如果有就是濾布的問題。
2、進(jìn)氣壓力是否有問題?抽泥和吹氣的時候都有壓力控制的,看下是否正常,可以試調(diào)一下這兩個過程所需的壓力設(shè)定值或者是各自的時間設(shè)定值再者可能:
使用過程中應(yīng)注意的地方:壓濾機(jī)需要很好的控制進(jìn)料壓力; 好不要對廢水使用絮凝劑等,會堵塞濾布的過濾孔;壓緊以后要避免跑漿,會損失壓力。濾布破損后,下一板之前要及時更換。
板框壓濾機(jī)的板塊被損壞怎么辦?
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
板框壓濾機(jī)的板塊修復(fù)的方法:使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥;完成這個周期,減少濾板容積;檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板。