板框壓濾機(jī)的正確操作步驟。不論設(shè)備再好，要是操作不當(dāng)?shù)脑捑蜁?huì)引起工作效率的降低，甚至是設(shè)備的順壞。今天我們就來說說該如何正確操作板框壓濾機(jī)。
一、調(diào)度恒壓閥壓力指數(shù)，一般調(diào)至0.05-0.10MPA,堅(jiān)持過濾壓力的安穩(wěn)。然后開閥11、15.
二、開閥1、2、6,濾漿由壓縮空氣壓入壓濾機(jī)，開閥3或4,濾液就進(jìn)入計(jì)量槽。
三、查詢?yōu)V液，若濾液為清液時(shí)，表面過濾正常。發(fā)現(xiàn)濾液由污濁或帶有濾渣，闡明過濾過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)中止過濾，檢查濾布及裝置情況，濾板、濾框是不是變形，有無裂紋，管路有無走漏等。
四、記載濾液量和對(duì)應(yīng)的時(shí)間，當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)口壓力表讀數(shù)增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時(shí)，就結(jié)束本次測量，開閥9或10可將濾液排出。
五、關(guān)閥6,開閥7,用清水對(duì)濾渣進(jìn)行洗刷，一起測量濾液量及對(duì)應(yīng)時(shí)間，即可得到過濾速度。
六、關(guān)閥3及閥7,開閥8,用壓縮空氣對(duì)濾渣吹一下氣，有利于濾渣的墜落，然后關(guān)閥5、8,卸濾渣并洗凈濾布，如恒壓料槽內(nèi)有余料，可開閥26或閥19,用空氣將余料壓入配料槽內(nèi)或排出，后關(guān)閥11、15,關(guān)空氣壓縮機(jī)。
板框壓濾機(jī)的濾室水平設(shè)置，壓緊裝置設(shè)在機(jī)架的下部，板框壓濾機(jī)卸料方式為無端濾布移動(dòng)式。無端濾布穿行.在各個(gè)濾室之間，板框壓濾機(jī)濾室的兩側(cè)裝有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥具.有糾正濾布跑偏的功能，板框壓濾機(jī)的動(dòng)作由氣缸!;控制，在卸料時(shí)濾布移動(dòng)，板框壓濾機(jī)導(dǎo)向輥將濾布張緊，板框壓濾機(jī)當(dāng)機(jī)上傳感系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)濾布跑偏時(shí)，導(dǎo)向輥將濾布向相反方向引導(dǎo)，板框壓濾機(jī)達(dá)到糾偏的立式板框壓濾機(jī)的。
板框壓濾機(jī)的濾室分單側(cè)過濾和雙側(cè)過濾兩種類型，板框壓濾機(jī)我國目前只有單側(cè)過濾一種型式。板框壓濾機(jī)濾室由下列零·部件組成：濾板、濾框、篩板、濾布導(dǎo)向輥、板框壓濾機(jī)壓榨膜及引入或排出懸浮液、板框壓濾機(jī)壓縮空氣、洗滌水、高壓水和濾液等的接管。
板框壓濾機(jī)懸浮液引入濾室，液體透過濾布后排出機(jī)外，板框壓濾機(jī)固體顆粒截留在濾室內(nèi)成濾餅。
板框壓濾機(jī)高壓水引入濾板和壓榨膜之間，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，使含液量較高的濾餅進(jìn)一步脫液。
板框壓濾機(jī)洗液引入濾板和壓榨膜之間，使壓榨膜復(fù)位，板框壓濾機(jī)而洗液將濾餅顆粒間隙中的殘液排出機(jī)外，起到洗液置換濾液的作用。
