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板框壓濾機近年來備受市場關(guān)注。與其他過濾器相比,板框壓濾機的主要優(yōu)點是:價格便宜,過濾效果好,泥餅含固率高。由于過濾器的泵(或可用防爆電機)及輸入管部件,采用快裝式連接,故拆卸簡單,利于清洗。在過去,板框壓濾機一大缺點是占地面積較大。同時,由于板框壓濾機為間斷式運行,速率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。在該背景下,大量生產(chǎn)企業(yè)進行了開發(fā)研制工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。
板框壓濾機的過濾面積大,流量大,適用范圍廣,所以在、化工、食品等行業(yè)有普遍用途,應(yīng)用在廠針劑液過濾上,效果甚佳。在使用壓濾機的過程中,由于壓濾機本身具有相同的規(guī)格,因此不同的過濾器物體所需的不同過濾精度,速度等都是通過使用不同的壓濾機來完成的??蚣苁綁簽V袋實現(xiàn)每個壓濾機濾板用濾布包裹。對于抗拉強度,過濾精度,過濾速度等不同過濾對象的要求,起先要確定使用方法。濾布材料,型號,然后根據(jù)尺寸,形狀,加工過濾布袋,可以放在濾布上,所以濾布是心臟的過濾器,也是在壓濾機上。
一、板框壓濾機的濾板與濾布要如何選擇?
?。?)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
?。?)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有相應(yīng)的抗拉強度。
(3)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機較大的缺點是占地面積較大。
?。?)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應(yīng)該是主要選擇方案。
二、板框壓濾機在使用前要做哪些檢查?
?。?)檢查軸承和活塞桿零件,保持零件清潔,并具有良好的潤滑性能,以零件的靈活性。電子控制系統(tǒng)的絕緣測試。如果發(fā)現(xiàn)異常,請及時修理或替換電氣元件。
(2)在按壓之前,請仔細檢查濾布,其沒有折疊或損壞,以過濾效果良好。板框壓濾機是一種過濾器,它結(jié)合了多個過濾板和過濾器框架以形成過濾室,并使用壓力作為過濾器來驅(qū)動力。壓濾機間歇運行。
(3)在使用板框壓濾機之前,請仔細檢查接頭是否牢固,部件是否使用良好。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時通知維護人員進行維護。如果長時間不使用,應(yīng)清潔和干燥濾布和濾板。須斷開模塊與電源的連接。
板框壓濾機在使用的過程中,難免會碰到各種故障的情況,有認為造成的,也有機器質(zhì)量問題造成的。要是濾板破壞的數(shù)目較多時,應(yīng)對以下因素舉行闡發(fā):①濾板的制造質(zhì)量;②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否立室;③隔閡壓榨方法中,應(yīng)同時思量隔閡板的橡膠質(zhì)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。廂式壓濾機濾板破壞為常見妨礙。在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于均衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于差另外過濾階段,即一側(cè)為過濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,從而破壞濾板。其緣故原由:①卸料歷程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內(nèi)半活動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)差別程度的下沉;③濾板的進料孔堵塞。