全液壓板框壓濾機液壓系統(tǒng).板框壓濾機適用于難以分離的細黏性物的過濾,在冶金、礦山、能源、化工、輕工、紡織、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應用。其主要動作有板框壓緊、放松,將30片濾板依次拉至起始位置,開啟底板放料。該機與系統(tǒng)其他設施采用西門子公司S7系列PLC連接形成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。
板框壓濾機液壓系統(tǒng)采用1臺高壓徑向柱塞泵和1臺低壓齒輪泵組成的組合泵,由1臺4kW電機驅動,電機較大電流8.72A,高壓泵流量Q1為6.0L/min,較高壓力31.5MPa,低壓泵流量Q2為59.5L/min,較高壓力3MPa。使用美孚液壓油為傳動介質,因有些廠家液壓油經(jīng)檢測往往僅能達到NAS1638污染等級標準8～9級,如未經(jīng)濾油機處理,污染顆粒易造成閥件動作失誤而產(chǎn)生種種故障,所以采用美孚DTE20系列優(yōu)質工業(yè)用抗磨液壓油。
1)板框壓緊主液壓缸回路
主缸驅動時油液經(jīng)柱塞泵和齒輪泵※三位四通閥6※單向閥10進入液壓缸無桿腔,由于在無負載狀態(tài)下,此時液壓缸活塞桿推進速度稍快,隨著液壓缸逐漸
開始壓緊壓力上升,溢流閥3先開始溢流,低壓齒輪泵油液不再進入主缸,主缸在壓緊時壓力從8MPa很快升至16MPa。主缸回程時高壓泵和低壓泵同時向液壓缸供油,實行快退。同時主缸無桿腔油通過2個液控單向閥12和換向閥15回流至油箱。為了保證上述動作,溢流閥3和7溢流壓力調整為3MPa,溢流閥5和11調整為16MPa,系統(tǒng)在多處(共8個點)設置了壓力測量接點,比較方便快捷地檢測出各處的壓力值,主液壓缸上設置為電接點壓力表。溢流閥3壓力調整太低容易造成主液壓缸行程速度太慢;溢流閥7和11壓力調整過高,將出現(xiàn)電機電流過大的現(xiàn)象。另外要注意的是液壓泵雖浸入油箱油液中,但排氣口與油箱頂蓋連,當泵內進入空氣(例如換油或加油時)容易造成主缸壓力上不去。
2) 濾板往復移動回路
油液從高壓泵 ※換向閥 7 ※節(jié)流閥 18 ※換向閥 20※液壓馬達。
全自動液壓壓濾機
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