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板框壓濾機(jī)使用說明書

時(shí)間:2021-06-15 15:57:58 點(diǎn)擊:0

  板框壓濾機(jī)使用說明書
 
  一、概述
 
  板框壓濾機(jī)是一種較新型的高效、快速的過濾器,電動(dòng)機(jī)型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制模式,提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。板框壓濾機(jī)的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍,廣泛使用在懸浮液的過濾、分離領(lǐng)域。板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、過濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對(duì)各種物料的適用能力強(qiáng),適用于間歇操作的場(chǎng)合。
 
  二、適用范圍
 
  1、化工: 染料、顏料、熒光粉、保險(xiǎn)粉、凈水劑等。
 
  2、醫(yī)院: 抗生素、植酸鈣、中藥、有機(jī)磷、糖化酶等 。
 
  3、食品: 白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。
 
  4、冶金: 金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等。
 
  5、陶土: 高嶺土、膨潤(rùn)土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等。
 
  6、污水處理: 化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等
 
  三、工作原理
 
  板框壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
 
  板框壓濾機(jī)的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機(jī)外的為明流式,明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。
 
  當(dāng)需要洗滌時(shí),關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時(shí)打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入排液閥排出機(jī)外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外,達(dá)到了漂洗效果。
 
  四、設(shè)備材質(zhì)及構(gòu)造
 
  板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。機(jī)架多采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件,安全可靠,功率穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。濾板、濾框采用增強(qiáng)聚丙烯一次膜壓成形,相對(duì)尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強(qiáng)度高,重量輕,耐酸耐堿,無毒無味,所有過流面均為耐腐介質(zhì)。
 
  板框壓濾機(jī)采用液壓壓緊,液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有:電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。
 
  板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組排列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)有凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導(dǎo)過濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
 
  板框壓濾機(jī)的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊,同時(shí)在濾板和濾框的部位設(shè)有把手,用于支撐整個(gè)濾室結(jié)構(gòu)。板框壓濾機(jī)的濾板和濾框之間所安裝的濾布,除了承擔(dān)過濾的工作之外,還能起到密封墊片的作用。
 
  五、設(shè)備的安裝及調(diào)試
 
  1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
 
  2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
 
  3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。)
 
  4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
 
  5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
 
  6、接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿,絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況,活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
 
  六、板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程
 
  壓濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單可靠,大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。
 
  6.1、壓濾機(jī)操作方法
 
 ?。ㄒ唬V前檢查
 
  1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
 
  2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
 
 ?。ǘ?zhǔn)備過濾
 
  1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中頂板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
 
  2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯(cuò)。
 
  3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
 
 ?。ㄈ┻^濾
 
  1.打開濾液出口閥門,啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大中頂板頂緊力,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
 
  2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾,即為一次過濾結(jié)束。
 
  3.啟動(dòng)進(jìn)料閥開啟PAM計(jì)量泵。PAM配置為1‰的溶液。
 
  4.嚴(yán)禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。
 
 ?。ㄋ模┻^濾結(jié)束
 
  1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門。
 
  2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板收回。
 
  4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過濾工作結(jié)束。
 
  6.2壓濾機(jī)操作規(guī)程
 
  1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
 
  2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
 
  3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
 
  4、濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
 
  5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
 
  6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線,以防短路、漏電。
 
  七、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
 
  為了更好的利用和管理板框壓濾機(jī),提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,日常維護(hù)和保養(yǎng)板框壓濾機(jī)是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié),因此需做好以下幾點(diǎn):
 
  1、經(jīng)常檢查板框壓濾機(jī)的各連接部件有無松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整。
 
  2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機(jī)的濾布,工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)?,不能在板框上干結(jié)成塊,以防止再次使用時(shí)漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔,保持暢通。
 
  3、要經(jīng)常更換板框壓濾機(jī)的機(jī)油或液壓油,對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持良好的潤(rùn)滑。
 
  4、壓濾機(jī)長(zhǎng)期不用應(yīng)上油封存,板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫房,堆放高度不超過2m,以防止彎曲變形。
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