板框壓濾機(jī)廠家

　　板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法

　　首先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好無損，是否有過熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如電機(jī)損壞，則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障問題并修復(fù)損壞的電機(jī)。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問題，則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。

　　調(diào)壓閥引起這一類故障原因：

　　1、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜；

　　2、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng)；

　　3、密封件損壞密封不嚴(yán)，或閥門口與閥門有異物。

　　調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：

　　1、對調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整（將螺栓向下旋進(jìn)，作業(yè)壓力調(diào)高）；

　　2、查看螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上排油孔；

　　3、更換排油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。

　　以上便是板框壓濾機(jī)壓力缺乏的解決辦法，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機(jī)無法正常進(jìn)行作業(yè)，將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機(jī)正常作業(yè)，我們在平時的查看中要留意這些問題。

　　壓濾機(jī)生產(chǎn)過程中的泄漏分析

　　壓濾機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī)。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒有對準(zhǔn)，也會導(dǎo)致濾液無法正常流通，壓降會增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒有系緊脫落，壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復(fù)。因而，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作，而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

　　脫水過程

　　板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。

　　在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4?7H2O）。當(dāng)污泥比阻5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

　　怎樣控制壓濾機(jī)進(jìn)料速度？

　　如果在使用過程中進(jìn)給速度過快，可能會導(dǎo)致壓濾機(jī)出現(xiàn)故障。這主要是因?yàn)檫M(jìn)給速度很快并且阻止了容易造成壓濾機(jī)。因此，合理控制進(jìn)料速度可使壓濾機(jī)更順暢地工作。

　　通常在工業(yè)過濾生產(chǎn)線中，壓濾機(jī)的速度在不同階段是不同的。當(dāng)壓濾機(jī)剛開始加壓時，壓濾機(jī)中的紙漿仍然不太多，濾餅的厚度不會太大。因此，應(yīng)該使用更快的包裝速度以確保能夠及時填充壓濾機(jī)以保證過濾室中的足夠壓力。

　　當(dāng)壓濾機(jī)運(yùn)行一段時間后，應(yīng)減慢進(jìn)料速度，以避免過多的進(jìn)料并導(dǎo)致壓濾機(jī)堵塞。

　　壓濾機(jī)必須在投入使用前進(jìn)行調(diào)試。對于已停用一段時間的壓濾機(jī)，應(yīng)在重新調(diào)試前進(jìn)行調(diào)試。這是為了提高效率和安全性。這是一個重要的保證。

　　壓濾機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些？

　　壓濾機(jī)是一種可以在高頻和高頻下運(yùn)行的裝置，因此液壓系統(tǒng)需要為壓濾機(jī)提供相對較高的壓力。在這樣的壓力下，液壓油也是高阻型。此外，在選擇液壓油時，還必須考慮溫度系數(shù)。例如，當(dāng)溫度低時，我們應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。

　　因?yàn)槭褂脡簽V機(jī)環(huán)境基本上不好，不含有一定濃度的酸性氣體，充滿了煤油，堿性粉塵等，長時間以來，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對壓濾機(jī)的電氣元件造成影響。損壞也會逐漸累積，甚至可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)的后果。

　　當(dāng)壓濾機(jī)具有無效的控制按鈕操作時，首先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法的方法應(yīng)該是按相應(yīng)的按鈕觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它點(diǎn)亮，按鈕沒有故障。如果未點(diǎn)亮，則需要按鈕。需要相關(guān)的端子線。等待檢查。

　　如何降低壓濾機(jī)的運(yùn)行成本？

　　一些用戶認(rèn)為使用壓濾機(jī)一段時間后壓濾機(jī)的壓力損失越來越大，大部分情況是由壓濾機(jī)的壓力不足引起的。一方面，機(jī)器本身老化或發(fā)生故障，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時可能會過熱，這對過濾板和濾布來說是一個很大的損失。當(dāng)壓濾機(jī)的損失增加時，找出問題的原因，盡快解決問題，并且不要讓設(shè)備始終處于故障狀態(tài)。

　　1、當(dāng)污泥太厚或太干時，會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于壓力，時間很容易損壞。應(yīng)使用尼龍清潔刮板從進(jìn)料口清除泥漿。

　　2、當(dāng)供應(yīng)量不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時，板框本身會受到太大的壓力而不會被損壞。完成此循環(huán)以減少濾板容積或添加盲板。

　　3、如果出口被固體堵塞或供應(yīng)閥關(guān)閉或閥門在啟動時關(guān)閉，則壓力不會泄漏并導(dǎo)致?lián)p壞。檢查濾布，清理行水口，檢查水口，打開相應(yīng)的閥門，并釋放壓力。

　　4、當(dāng)不清潔濾板時，有時介質(zhì)會泄漏。一旦泄漏，壓濾機(jī)濾板的邊緣將用小溝沖洗掉。介質(zhì)的大量泄漏不會增加壓力。高，泥餅不能形成。此時，應(yīng)仔細(xì)清潔濾板，并修理濾板。因此，在日常操作中，必須保持和維護(hù)壓濾機(jī)，以免造成不必要的損壞。

　　板框壓濾機(jī)送料泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)

　　1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。即使再精密的儀器，使用的過程中都會有零件出現(xiàn)損壞的情況，為了正常的使用效果就需要及時的進(jìn)行更換。由于板框壓濾機(jī)送料泵是比較精細(xì)的儀器，容易因?yàn)殚L期的摩擦使用而變壞，所以要及時更新零件，但切記貪圖便宜，因?yàn)橐坏┮粋€零件損壞，所造成的摩擦力可能會影響所有的零件進(jìn)而導(dǎo)致儀器的損壞。

　　2、壓濾機(jī)送料泵需要定期檢查與清洗，板框壓濾機(jī)送料泵在日常清洗的時候，由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同，所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性，使用與之相反酸堿性的清潔劑進(jìn)行中和，保護(hù)送料泵的表面。

　　3、對液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)情況，以保持其正常運(yùn)作。

　　陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的制造商，主要產(chǎn)品全自動壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，TCYL系列高壓液壓壓濾機(jī)和自動系列自動壓濾機(jī)以及各種型號的壓濾機(jī)專用泵。其中自動系列自動壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域，并取得了良好的社會效益。

　　熟練的技術(shù)隊(duì)伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設(shè)備30多臺,公司現(xiàn)有員工100多人，其中職稱十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員60多人,售后服務(wù)人員10多人,現(xiàn)已形成設(shè)計(jì)制造加工,產(chǎn)品檢驗(yàn),銷售服務(wù)的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務(wù)。