板框壓濾機操作周期, 是壓緊:過濾設(shè)備告訴您壓濾機在操作前須要進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。
是進料:當壓濾機壓緊后,可以可進行進料的操作了:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。
第三是洗滌或風(fēng)干:在壓濾機濾餅充滿后,關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門,對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
第四是卸餅:首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。
板框壓濾機安裝注意事項
1.基礎(chǔ)找平,各安裝基準面水平誤差不大于2mm。
2.安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3.安裝尾板。吊上尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4.安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5.將安裝后的尾板墊平,安裝另一主板并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口安裝到位,不留間隙。
6.框架找正。
7.安裝頭板。
8.安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9.安裝傳動部分。
10.將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
11.安裝濾布,上好濾布壓圈。
12.調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為104-107mm,以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。