板框壓濾機常見故障及維修

　　板框壓濾機常見故障及維修。板框壓濾機的使用性能在多種壓濾機中還是較為穩(wěn)定，其構造與工作原理簡單，故障率也非常低。但如果因操作不當或其他原因造成故障無法正常運行，掌握一些排除的方法節(jié)省檢修時間，將會大大提高生產(chǎn)效率。我們在日常生產(chǎn)中，可能會遇到板框壓濾機出現(xiàn)故障的情況，今天就讓小編為大家分析一下板框壓濾機的常見故障以及解決方法。

　　常見故障：

　　一、板框壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來故障分析

　　二、板框壓濾機濾板松開甚至漏油故障分析

　　三、板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成故障分析

　　四、板框壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕故障分析

        解決方法：

　　一、板框壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來故障分析：有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致板框壓濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。

　　解決方法：這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在壓濾機導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修J易摔倒，造成人身傷害事故。

　　二、板框壓濾機濾板松開甚至漏油故障分析：板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，壓濾機濾板松開。由于制造精密，壓濾機液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換O形密封圈。

　　解決方法：常見的壓濾機液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。

　　壓濾機液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

　　三、板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成故障分析：造成板框壓濾機濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因，Z終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。

　　解決方法：主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。

　　板框壓濾機結構復雜，污泥脫水處理效果好，總體來說是洗沙生產(chǎn)線上比較昂貴的一款設備，我們購買了之后，自然要讓它沒有故障，發(fā)揮更大的產(chǎn)能！

　　四、板框壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕故障分析：壓濾機濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，Z后濾餅無法成形。由于壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，Z近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好，達到了密封效果。

　　解決方法：

　　1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。

　　2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好。

　　3、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。

　　4、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽。

　　5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。