800壓濾機。800板框壓濾機由瓜代分列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板的外面有溝槽,其凸出部位用以支持濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后組成完備的通道,能通入 懸浮液、洗濯水和引出濾液。板、 框雙側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝配壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的感化。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上構成濾渣,直至充斥濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊 角通道,會合排擠。過濾終了,可通入洗濯濯水洗濯濾渣。洗濯后,偶然還通入壓縮空氣,除 去殘剩的洗濯液。隨后關上壓濾機卸除濾渣,洗濯濾布,從新壓緊板、框,開端下一事情輪回。
800廂式壓濾機把分離通道設計在了濾板中間,而濾板中間正好是壓濾機濾室的存儲濾餅空間的中心,也是濾布的中心,這樣從進料通道進來的過濾液可以很好、均勻的進入濾腔中,使的過濾液能大限度的與濾布接觸,實現(xiàn)過濾作用,使得濾布的每一個部分的過濾效率相同,所以在濾布上方的固體累積物也很均勻。如果濾餅堆積不均勻,在濾餅過多的位置,這個位置的濾布的過濾效果就會很明顯的降低,甚至會阻止過濾效果,所以廂式壓濾機這樣設計就不會因為濾布上一部分的固體堆積過多,而降低了壓濾機的過濾效率,而卻濾室的存儲空間也會使用的更合理,存儲濾餅的體積也就更多,使得廂式壓濾機的一個間歇工作循環(huán)的時間也更長一些,這樣可以提高壓濾機的工作效率。
800板框壓濾機將液壓站、電控箱擦干凈,油箱內(nèi)部清洗干凈,檢查電源以及壓緊、回程油管是否安裝正確,電接點壓表(DY)上下限壓力調(diào)定是否合適,電源布線是否安全合理。將機架、濾板、活塞桿擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象,如有,需展平。檢查進料、水洗、吹氣(如帶反吹系統(tǒng))、出液等管路、閥門的配置是否正確、合理。
板框壓濾機打開所有出液閥門,關閉水洗、吹氣(可洗機型閥門,進料閥門打開四分之一左右,啟動進料泵,觀察濾液及進料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管路上的閥門進行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細作用,剛開始過濾時,濾液稍許渾濁屬正?,F(xiàn)象。一般,明流機型待過濾5—10分鐘后可將進料閥門開大,暗流為10—20分鐘。
其實,所謂的調(diào)試就是對其狀態(tài)進行檢查,讓其達到佳的狀態(tài),發(fā)揮它的大價值,為我們創(chuàng)造大的效益。相反如果我們不對其進行調(diào)試,那么相信肯定會讓其效率低下,達不到應有的效果,甚至還會發(fā)生安全事故。因此我們需要做到哦。
自動壓濾機是很多化工企業(yè),制藥企業(yè),環(huán)保行業(yè)都要普遍用到的一種設備。它的單價從幾萬到幾十萬不等,不同的材質(zhì),不同的作用,不同的處理量決定了它的價格。我們的很多企業(yè)在花費了很大的代價買了我們的設備之后,因為對設備的參數(shù),性能等一系列技術指標,不是很了解造成了一些機械的損壞,間接地影響生產(chǎn)效率,從而造成成本增加,企業(yè)效益受損等情況。所以需認真了解對壓濾設備的保養(yǎng)與維護,有哪些是要注意的事項等等就顯得尤為重要的。