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工業(yè)上使用的隔膜壓濾機與普通壓濾機的區(qū)別在于濾板與濾布之間加裝了一層層彈性膜的壓濾機。就是隔膜壓濾機,使用過程中,當進料結束后可將高壓流體或氣體介質注入彈性膜中, 這時整張隔膜就會慢慢鼓起對濾餅進行二次壓榨,進而實現濾餅的進一步脫水這是我們經常聽到的壓榨過濾。又稱隔膜壓濾機。
隔膜壓濾機先是正常普通過濾,又稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾 布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大固液分離則更徹底、但從能源、時間、脫水后干等方面考慮,就是不是很劃算。造成很大程度浪費。當然啦隔膜壓濾機的成本也相對于普通壓濾機要貴。
基本上在隔膜壓濾機工業(yè)工序中進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。
隔膜壓濾機使用時進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。
隔膜壓濾機若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
隔膜壓濾機在工業(yè)上的工作性能就是在脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水 、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。從運輸、處理等方面節(jié)約其運行成本,這是一個長遠利益。
全自動壓濾機使用現場
全自動壓濾機使用現場
全自動壓濾機使用現場
全自動壓濾機泥餅效果
全自動壓濾機發(fā)貨現場
全自動壓濾機參數