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技術(shù)師傅總結(jié)了6步壓濾機(jī)安裝步驟,他們分別是:
步:壓濾機(jī)安裝時,先要檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅固;卸料時為了便于操作,人行通道要求暢通,壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對角線校正,尾板支腿用地腳螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且與地接觸面要求平滑,以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
第二步:然后,檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固,濾板排列是否整齊,各孔位是否對正,明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端,并擰緊;如果想要使用接液盤或翻板,整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸,留出接液盤或翻板的空間。
第三步:此外,濾板要整齊排列在機(jī)架上,不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,以免影響壓濾機(jī)的正常使用;濾布一定要保持平整,不能有折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常使用。
第四步:液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實際場地而定(部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上),管道盡可能短,短距離在1.5米以內(nèi);液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些,以免物料落在液壓站上面,影響液壓元件或電機(jī)的正常使用;檢查各油管連接處是否松動,油箱是否干凈,然后向油箱充滿HM46或HM68號抗磨液壓油。
第五步:如有腐蝕氣體用戶,電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi),避免電器元件受損,影響正常工作(其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝);檢查電源及電動機(jī)等接線正確無誤后,將電源接通,對電控柜再檢查一遍。
第六步:壓濾機(jī)在吊運時,與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。