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寶雞壓濾機供應(yīng)廠家

時間:2018-09-20 09:09:29 點擊:0

  寶雞壓濾機供應(yīng)廠家。板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過介質(zhì),由出液孔排出機外。

  板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。那么板框壓濾機使用過程中應(yīng)該注意哪些問題?我們一起來了解下吧!

  1、壓緊濾板前,務(wù)必將濾板和濾框整齊排列,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。

  2、過濾時,進料閥應(yīng)緩慢開啟,進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力以下。

  3、過濾時不可擅自拿下濾板和濾框,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后,應(yīng)及時更換,不可繼續(xù)使用,否則會引起其他濾板和濾框的破裂。

  4、沖洗濾布和濾板時,注意不要讓水濺到油箱的電源上。

  5、液壓油(20#~30#機械油,合成錠子油)應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱。必須達到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進入油箱,造成液壓元件生銹、堵塞。

  6、電器箱要保持干燥,各壓力表,電磁閥線圈以及各個電器元件要定期檢查,確保機器正常工作。停機后需關(guān)閉空氣開關(guān),切斷電源。

  壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

  液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。   液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

  壓濾機過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

  洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

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