濾框和濾板的一個對角上分別開有圓孔,若干個濾框和濾板的圓孔重疊后組成兩個通道,其中一個是懸浮液通道,另一個是濾液通道。濾框內(nèi)側(cè)上角設(shè)計有暗道與圓孔相通,濾板下角開設(shè)的暗道與板面排液溝槽相通,當(dāng)板和框裝合時在濾框兩側(cè)覆蓋濾布,形成了可容納懸浮液及濾渣的濾室。為了防止泄漏,常在濾板和濾框問用橡膠密封圈密封。
板框壓濾機支架一端固定了一個不帶溝槽和暗道的板,稱為終板,過濾前,在終板一側(cè)安裝濾框,然后再將濾布覆蓋在濾框的另一側(cè),再安裝第二塊板,接著再安裝第二個濾框,如此循環(huán)將板和框裝合在支架上,后用壓緊裝置將板和框壓緊。此時,懸浮液通道與濾室相通,濾液通道與板上溝槽相通。在泵的作用下懸浮液進入濾室,濾液穿過濾布沿板上溝槽進入濾液通道流出,濾渣則被截留在濾室中,待框內(nèi)充滿濾餅后可通入清水洗滌濾餅,隨后停止過濾。
板框壓濾機的操作過程可分為裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理五個步驟。其主要優(yōu)點有構(gòu)造簡單,過濾壓力高,便于用耐腐蝕材料制造,操作靈活,過濾面積大,占地省,過濾面積可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)節(jié)。其主要缺點是間歇操作,勞動強度大,產(chǎn)生效率低。