板框壓濾機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
過(guò)濾效果好:對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),能夠處理各種性質(zhì)的污泥,尤其是對(duì)于粘細(xì)物的分離效果好,可將污泥中的水分充分?jǐn)D出,形成含水率較低的濾餅。
操作和維護(hù)簡(jiǎn)單:結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,操作容易,運(yùn)行穩(wěn)定。日常保養(yǎng)和維護(hù)工作不復(fù)雜,普通工作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手操作和維護(hù)。
過(guò)濾面積靈活:過(guò)濾面積的選擇范圍廣,可以根據(jù)實(shí)際處理需求選擇不同規(guī)格的板框壓濾機(jī),既能滿足小型處理需求,也能應(yīng)用于大型工業(yè)生產(chǎn)。
節(jié)省藥劑:在污泥處理過(guò)程中,使用絮凝劑等藥劑的量相對(duì)較少,能夠節(jié)省大量的運(yùn)營(yíng)成本。
可定制性強(qiáng):可以根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行定制,滿足不同場(chǎng)景下的特殊需求,例如可定制為實(shí)驗(yàn)室使用的小型壓濾機(jī),也可定制為大型的工業(yè)用壓濾機(jī)。
缺點(diǎn):
處理能力有限:處理量相對(duì)較小,工作效率較低,難以滿足大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的需求。并且由于是間歇式運(yùn)行,卸料到下次過(guò)濾中間有間歇時(shí)間,影響整體的處理速度。
濾框進(jìn)料口易堵塞:污泥中的固體顆??赡軙?huì)在進(jìn)料口處堆積,導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞,影響正常的過(guò)濾操作。需要定期清理進(jìn)料口,增加了維護(hù)的工作量。
濾餅取出困難:濾餅容易粘附在濾板上,不易取出,需要人工輔助卸料,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,且可能會(huì)對(duì)濾板和濾布造成一定的損壞。
濾布消耗大:濾布需要經(jīng)常更換和清洗,一方面增加了運(yùn)行成本,另一方面也增加了操作的復(fù)雜性和維護(hù)的頻率。
設(shè)備占地面積較大:尤其是大型的板框壓濾機(jī),由于其結(jié)構(gòu)和工作方式的限制,需要占用較大的空間,對(duì)場(chǎng)地的要求較高。
帶式壓濾機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
處理能力大:能夠連續(xù)運(yùn)行,處理量大,可以 24 小時(shí)不間斷工作,適用于大規(guī)模的污泥處理,能夠滿足企業(yè)的高產(chǎn)量需求。
能耗低:設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的能耗相對(duì)較低,在長(zhǎng)期使用中能夠節(jié)省能源成本。并且由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,附屬設(shè)備少,各種能耗都比較低。
勞動(dòng)強(qiáng)度低:自動(dòng)化程度較高,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行過(guò)程中不需要過(guò)多的人工干預(yù),1 個(gè)人可以輕松看管多臺(tái)機(jī)器,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
適用范圍廣:可以處理多種類型的污泥,對(duì)于污泥的性質(zhì)和濃度變化有較好的適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
環(huán)保性能好:過(guò)濾后的清水無(wú)污染,能達(dá)到要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。且工作后的濾帶可以用過(guò)濾后的清水清洗,使水資源可以回收循環(huán)利用。
缺點(diǎn):
泥餅含水率較高:與板框壓濾機(jī)相比,帶式壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅含水率較高,對(duì)于一些對(duì)泥餅含水率有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合不太適用。
后期運(yùn)行成本高:為了保證脫水效果,需要使用大量的絮凝劑等藥劑,后期的加藥成本較高。
設(shè)備易堵塞:如果污泥中的固體顆粒較大或含有較多的雜質(zhì),容易導(dǎo)致設(shè)備堵塞,影響正常運(yùn)行。一旦堵塞就必須停機(jī)檢修,造成脫水機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行,影響生產(chǎn)效率。
濾帶維護(hù)成本高:濾帶是帶式壓濾機(jī)的關(guān)鍵部件,容易磨損和損壞,需要定期更換,增加了設(shè)備的維護(hù)成本。
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如何根據(jù)污泥的性質(zhì)選擇合適的壓濾機(jī)?