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高壓污泥壓濾機(jī)價(jià)格

時(shí)間:2021-07-20 08:39:59 點(diǎn)擊:0

  高壓污泥壓濾機(jī)價(jià)格。廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)分離機(jī)械設(shè)備,它主要由五大部分組成:機(jī)架部分、自動(dòng)拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分等。下面,利鑫壓濾機(jī)廠為大家分別介紹五部分各自的特點(diǎn):

  一、自動(dòng)拉板部分:拉板系統(tǒng)由液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在PLC的控制下,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),通過鏈條帶動(dòng)拉板小車完成取拉板動(dòng)作。除程序控制外,還可手動(dòng)控制,能隨時(shí)控制拉板過程中的前進(jìn)、停止、后退動(dòng)作,以保證卸料的順利進(jìn)行。

  二、電氣控制部分。是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,它主要由變頻器、PLC程序控制器、熱控開關(guān)、空氣開關(guān)、中間繼電器、按扭開關(guān)及電源指示燈等組成。自動(dòng)壓濾機(jī)工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC 內(nèi)計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器和PLC外部的限位開關(guān)、壓力繼電器、電接點(diǎn)壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。

  三、機(jī)架部分。機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí),油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊,以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

  四、液壓部分。液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、及自動(dòng)松開等功能。

  五、過濾部分。過濾部分是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用聚丙烯、使用本公司獨(dú)特配方壓制而成,機(jī)械性能良好,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。

  廂式壓濾機(jī)的原理和個(gè)部分的做成我們都做了相應(yīng)的介紹,也對廂式壓濾機(jī)濾式結(jié)構(gòu)也做了一些介紹,對于濾板的樣子有了初步的了解,我們現(xiàn)在就向大家介紹一下廂式壓濾機(jī)的濾板這樣鑄造的用意。

  ,廂式壓濾機(jī)濾板的厚度和大小。廂式壓濾機(jī)的厚度一般都會(huì)在45mm~85mm之間,這樣的厚度才能保證濾板在壓濾機(jī)提供強(qiáng)大的壓力下完整,堅(jiān)固。如果小于了這樣的厚度的濾板在壓濾機(jī)提供低的壓力也是1兆帕就是經(jīng)受不起,更何況有時(shí)壓濾機(jī)會(huì)提供高達(dá)25兆帕的壓力。對于濾板的大小,當(dāng)然是根據(jù)需要的過濾面積和儲(chǔ)存濾餅空間來決定了,換句話說就是濾板的大小的目的就是決定了濾板儲(chǔ)存和過濾的范圍。

  第二,濾板的凹陷和底部的突出顆粒與凸臺(tái)。濾板凹陷下去當(dāng)然是為在日后的壓濾機(jī)工作中,為過濾出來的濾餅騰出空間了,讓固體顆粒在這樣的空間內(nèi)匯集儲(chǔ)存。在底部的小的凸出顆粒是為了在壓濾機(jī)過濾中,濾板、濾布、濾餅三者之間的摩擦力,在濾餅堆積過多時(shí)候,對濾餅起到一個(gè)有效的支持,這就是底部小顆粒物的目的。在底部還有2~4個(gè)比較大的凸臺(tái),凸臺(tái)的高度與濾板邊緣的高度一致,它是在壓濾機(jī)工作過程中,在強(qiáng)大的壓力環(huán)境下,是濾板除了邊沿能很好的傳遞壓力下,中部同樣的可以傳遞壓力,使得壓力均勻,更可很好的保護(hù)和支持濾板,防止濾板局部受力,無法承受而損壞。

  第三,中間的穿孔和底部下角的孔洞。中間的穿孔一般會(huì)鑄造成為一個(gè)100mm,這是濾板在套上濾布時(shí),讓流向?yàn)V室中的被過濾物均勻的分流到每一個(gè)濾腔。底部的小孔洞是將過濾出來的水,導(dǎo)流出濾室。

  壓緊機(jī)構(gòu)有三種:手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

  A、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

  B、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置先進(jìn)的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定   螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

  C、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

  接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí),電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

  壓濾機(jī)濾布目數(shù)對于不同種類的,不同編制的發(fā)所產(chǎn)生的濾布,其目數(shù)也是不一樣的。那為什么壓濾機(jī)濾布需要引進(jìn)目數(shù)這個(gè)參數(shù)呢?因?yàn)樵趬簽V機(jī)與壓濾機(jī)濾布的配合使用的漫長時(shí)間,壓濾機(jī)的過濾工作往往不要不同的要求,有時(shí)侯可能需要把過濾液過濾徹底些,而有的時(shí)候顧慮要求卻沒有那么嚴(yán),針對行業(yè)對攔截的固體的形狀大小不同,壓濾機(jī)濾布的孔徑就需要相應(yīng)的不同,而孔徑的有的過于小了,以前的單位還沒有納米之說,所以就以單位面積,有多少空洞來側(cè)面的表達(dá)壓濾機(jī)濾布的孔徑的大小。一般目數(shù)越大的壓濾機(jī)濾布,那么表示這種濾布的孔徑就越小,能攔截的固體的體積的越小,所以壓濾機(jī)就過濾的越徹底,相應(yīng)的過濾質(zhì)量也就越高。

  這就是壓濾機(jī)濾布的目數(shù)的介紹,總之壓濾機(jī)濾布用目數(shù)來表示其本身攔截固體大小的能力,是我們在選擇壓濾機(jī)濾布需要重點(diǎn)關(guān)注,選擇的。

        西咸新區(qū)華星佳洋科技有限公司位于陜西省西咸新區(qū)   生產(chǎn)的各種型號壓濾機(jī)堅(jiān)固耐用,濾板質(zhì)保6年,無需人工卸板加藥少,費(fèi)用低,進(jìn)料壓力大,濾餅含水率低,價(jià)格便宜



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