煤礦壓濾機(jī)。煤礦壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。
煤礦壓濾機(jī)是一種加壓過(guò)濾間歇操作的過(guò)濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺(tái)機(jī)架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過(guò)濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺(tái)壓濾機(jī)由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過(guò)而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過(guò)濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。
板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。 板框壓濾機(jī)能滿足高效脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過(guò)濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。
1、板框壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。大過(guò)濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
2、板框壓濾機(jī)節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。在短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機(jī)提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行 二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
煤礦壓濾機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意問(wèn)題：
1. 壓緊濾板錢，無(wú)比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因?yàn)V板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。
2. 過(guò)濾時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力一下。
3. 過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其他濾板和濾框的破裂。
4. 沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水見到郵箱的電源上。
5. 液壓油(20#~30#JI機(jī)械油，合成錠子油)應(yīng)通過(guò)空氣濾清器充入油箱。必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水機(jī)雜物進(jìn)入油箱，造成液壓元件生銹、堵塞。
6. 電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈及各個(gè)電氣元件要定期檢查，確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后需關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。
7.油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次。工作油的過(guò)濾精度為20μm。新機(jī)在使用1~2周時(shí)，需要更換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并將郵箱擦洗干凈;第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。
煤礦壓濾機(jī)可以使渾濁的過(guò)濾液進(jìn)入壓濾機(jī)設(shè)備后就變成了清楚的液體從設(shè)備流出來(lái)。那么具體的板框壓濾機(jī)的使用原理你知道多少呢?下面我們一同來(lái)看看吧。
一、過(guò)濾液先是別進(jìn)料泵抽進(jìn)進(jìn)水管道，進(jìn)料泵逐步增加進(jìn)水管道的過(guò)濾液，使得過(guò)濾液高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)分水管道
二、分水管道又與板框壓濾機(jī)上方的兩個(gè)進(jìn)水法蘭相連，這樣過(guò)濾液就進(jìn)入了板框壓濾機(jī)的濾板上方的兩個(gè)分料管道，而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的，而在每一塊濾板的統(tǒng)一方向的一面，又有通向?yàn)V板中心凹陷處的通道或凹槽。
這樣從濾板的分料管道中的過(guò)濾液就被分到各各一塊濾板與一塊板框組成的濾腔中，其實(shí)是流進(jìn)了被兩種濾布包裹的板框中，與濾布接觸，在強(qiáng)大壓力的趨勢(shì)下，過(guò)濾也中的液體就會(huì)通過(guò)濾布，而濾布只能允許液體通過(guò)，而固體就被攔截下來(lái)，在濾腔中存儲(chǔ)。
三、當(dāng)液體通過(guò)濾布時(shí)，其中的固體被攔截了下來(lái)，實(shí)現(xiàn)了固液分離，這時(shí)的過(guò)濾液就變得清澈干凈了，然后再通過(guò)濾板下方的出水管道的集合，將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出，排出設(shè)備來(lái)。
