壓濾機(jī)源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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全自動(dòng)高壓翻板壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹：
自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油壓，并將感知到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為可由PLC識(shí)別的模擬量，從而實(shí)現(xiàn)控制拉力的前進(jìn)和后退 盤(pán)子。 設(shè)置光電開(kāi)關(guān)，使拉板系統(tǒng)在拉動(dòng)過(guò)程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)停機(jī)/恢復(fù)，使操作過(guò)程更加人性化。
自動(dòng)高壓翻新壓濾機(jī)具有良好的信譽(yù)質(zhì)量，從事化工機(jī)械的研究，設(shè)計(jì)和制造。 擁有各種優(yōu)良的機(jī)械加工和冷加工設(shè)備，以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。
全自動(dòng)高壓翻板壓濾機(jī)的組成部分有：
(a)增強(qiáng)聚丙烯板，改性聚丙烯配方，玻璃纖維含量增加，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕性好，無(wú)毒，無(wú)味，重量輕，強(qiáng)度高韌性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低 手動(dòng)卸載時(shí)耐用。 濾板腔的設(shè)計(jì)合理，采用點(diǎn)狀錐形凸臺(tái)。 流道設(shè)計(jì)獨(dú)特，凸塊尺寸，排列密集，并研究角度。 對(duì)過(guò)濾和脫水量的影響很大，流速快，過(guò)濾時(shí)間短。 壓濾機(jī)的工作效率大大提高。
(b)加深濾板的排水，使物料通暢，不堵塞，便于裝卸濾布，提高過(guò)濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)數(shù)量， 并增加有效過(guò)濾量。 將濾餅厚度增加到30毫米，產(chǎn)量得到顯著提高。
(c)過(guò)濾后的泥餅含水量低。 一旦過(guò)濾板被拉開(kāi)，濾餅將通過(guò)其自身重量自動(dòng)地與濾布分離而無(wú)需外力。
液壓系統(tǒng)
液壓站是垂直結(jié)構(gòu)。 液壓系統(tǒng)完成氣缸的兩個(gè)基本動(dòng)作，兩個(gè)基本動(dòng)作可自動(dòng)保持壓力，提高整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性，方便用戶(hù)使用。 維護(hù)保養(yǎng)，整個(gè)液壓站的關(guān)鍵部件：氣缸采用液壓元件廠(chǎng)，液壓元件如止回閥，換向閥和減壓閥均由臺(tái)灣液壓件廠(chǎng)生產(chǎn)，這使得整個(gè)液壓系統(tǒng) 更安全可靠。 確保用戶(hù)的整個(gè)過(guò)濾過(guò)程成功完成。
(a)氣缸壓縮和釋放液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動(dòng)力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和執(zhí)行器。 控制系統(tǒng)由高壓安全閥，壓力表，止回閥和電磁換向閥組成。 ，液壓控制止回閥，低壓安全閥，電接點(diǎn)壓力表等部件。 氣缸壓力由高壓安全閥設(shè)定，拉板壓力由低壓安全閥設(shè)定，壓力保持系統(tǒng)由止回閥和截止閥控制，氣缸的兩個(gè)基本動(dòng)作 電磁換向閥釋放壓實(shí)。 電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)了汽缸后腔(高壓腔)內(nèi)壓力的自動(dòng)壓力補(bǔ)償，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，保證了過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
(b)油馬達(dá)拉板液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動(dòng)力系統(tǒng)(低流量活塞泵10r / min)，控制系統(tǒng)(液壓元件)和執(zhí)行器(油馬達(dá))。 該系統(tǒng)由低壓安全閥和電磁換向閥組成。 油馬達(dá)拉板的壓力由溢流閥(3-4Mpa)設(shè)定; 拉板的速度保持在合適的范圍內(nèi)，油馬達(dá)拉板的兩個(gè)基本動(dòng)作由電磁換向閥承擔(dān)。
電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。 PLC程序控制采用人機(jī)界面控制，易學(xué)易懂，該系統(tǒng)采用PLC控制模塊和國(guó)產(chǎn)低壓元件。
PLC體積小，功能強(qiáng)大，速度快，可靠性高，并且由于更大的靈活性和可擴(kuò)展性，可以通過(guò)該過(guò)程改變控制程序，并且可以容易地控制計(jì)算機(jī)接口 遠(yuǎn)程。
自動(dòng)清潔裝置
是用于清潔安裝在壓濾機(jī)濾板下方的濾布的裝置。 該裝置包括一個(gè)移動(dòng)的清潔框架和一個(gè)擺動(dòng)清潔桿和一個(gè)高壓清潔泵。 在排出完成后或在幾個(gè)工作循環(huán)之后清潔清潔布，并且通過(guò)清潔噴嘴噴射高壓水用于清潔。 單擺清洗機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，清洗效果好。 實(shí)現(xiàn)了濾板下的清潔。 由擺桿長(zhǎng)度連接的清潔高壓霧由噴嘴組成。 動(dòng)作特點(diǎn)是定位準(zhǔn)確，操作穩(wěn)定，擺動(dòng)速度和清潔表面均勻。 大，可以一次清潔兩側(cè)，清潔壓力始終保持在1Mpa。 它是完全封閉的，不需要值班。
濾布搖擺機(jī)構(gòu)
人字形連桿機(jī)構(gòu)安裝在濾板的上部和中部，濾布通過(guò)連桿，彈簧，鉤子等。 連桿機(jī)構(gòu)的類(lèi)型是連接的，當(dāng)彈簧拉動(dòng)材料時(shí)，當(dāng)卸下濾板時(shí)，濾布在人字形機(jī)構(gòu)中振動(dòng)，這有助于泥餅從濾板上剝離。 整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力或手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)操作。 由于固體顆粒尺寸小，鋼煙灰廢水粘度高，泥餅不易剝落。 這種靜脈曲張機(jī)制完全適用于鋼煙灰廢水的過(guò)濾。
自動(dòng)襟翼系統(tǒng)
是安裝在濾板下方的液體收集裝置。 當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)給時(shí)，一些液體在濾板下方泄漏并流入擋板(自動(dòng)集水盤(pán))。壓濾機(jī)的下游側(cè)通過(guò)集水槽送入濃縮槽。 主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入過(guò)濾的固體材料中。 對(duì)于鹽水的過(guò)濾，鹽水得到更多節(jié)約，降低了成本，并且提高了效益。 洗滌濾布更有利，可以將洗滌液濃縮出來(lái)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更好地保護(hù)操作環(huán)境。
自動(dòng)控制原理：由低速電機(jī)4.8r / min驅(qū)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)擋板(自動(dòng)集水盤(pán))，電器(自動(dòng)集水盤(pán))自動(dòng)更換為 一些電器和傳感器開(kāi)關(guān)。 開(kāi)關(guān)。
液壓開(kāi)閉式泥漿料斗
由8mm厚的Q235鋼板焊接而成。 液壓缸(單面雙缸)活塞桿帶動(dòng)扇形門(mén)關(guān)閉開(kāi)啟，扇形門(mén)卸貨時(shí)關(guān)閉，集中存放，方便卡車(chē)運(yùn)輸，整體機(jī)械強(qiáng)度高，有 卸料時(shí)無(wú)堵塞，儲(chǔ)泥時(shí)無(wú)泄漏。 使用后，環(huán)境良好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
控制方式：采用液壓自動(dòng)壓力控制系統(tǒng)控制，通過(guò)電磁換向閥的換向?qū)崿F(xiàn)扇門(mén)的開(kāi)閉。 電子控制系統(tǒng)由繼電器電路控制，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
液壓開(kāi)閉式泥漿料斗