壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，小型廂式壓濾機(jī)，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。它主要是用來進(jìn)行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，隔膜壓濾機(jī)廠家，并廣泛應(yīng)用于化工，制藥域。特別對于粘細(xì)物的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。
小型廂式壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為推動(dòng)力的過濾機(jī)。板框壓濾機(jī)的主要部件是濾板和濾框，濾板和濾框通常為矩形、正方形或圓形，廂式壓濾機(jī)多少錢一臺(tái)，用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙i烯和橡膠等材料制造。濾板的表面設(shè)計(jì)有排液溝槽，其凸出部位用以支撐濾布，溝槽用作濾液流動(dòng)通道，濾框的外形與濾板相似，但中間是空的。
濾框和濾板的一個(gè)對角上分別開有圓孔，若干個(gè)濾框和濾板的圓孔重疊后組成兩個(gè)通道，其中一個(gè)是懸浮液通道，另一個(gè)是濾液通道。濾框內(nèi)側(cè)上角設(shè)計(jì)有暗道與圓孔相通，濾板下角開設(shè)的暗道與板面排液溝槽相通，當(dāng)板和框裝合時(shí)在濾框兩側(cè)覆蓋濾布，形成了可容納懸浮液及濾渣的濾室。
油壓不足是壓濾機(jī)常見故障，主要表現(xiàn)為壓緊工作時(shí)油壓上不去，壓濾板無法壓緊。造成原因有很多，常見的有以下幾點(diǎn)：
1、液壓系統(tǒng)外泄漏
對有漏油的地方進(jìn)行處理，合肥壓濾機(jī)，主要在一些密封面上，如油管接頭密封損壞漏油，溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏，油缸活塞桿處外泄漏等，此故障的判斷與處理較為簡單直觀；
2、油溫過高
操作過于頻繁或油泵長時(shí)間運(yùn)行等均會(huì)使油溫過高，而油溫過高會(huì)使油質(zhì)變稀，油壓上不去；
3、油位不夠
由于自動(dòng)保壓壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)，一些密封處不可避免地會(huì)滲油，同時(shí)壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后，液壓油也會(huì)少量自然蒸發(fā)流失，這些都導(dǎo)致油箱油位下降，當(dāng)油位過低時(shí)，油泵將打不上，需補(bǔ)充液壓油；
