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1000型隔膜壓濾機(jī)

時(shí)間:2020-12-03 08:28:00 點(diǎn)擊:0

  西咸新區(qū)漢格環(huán)??萍加邢薰緭碛型暾?、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
 
  我公司生產(chǎn)廂式、板框式壓濾機(jī)規(guī)格品種齊全,按照操作方式可以分為手動(dòng)壓濾機(jī)、液動(dòng)壓濾機(jī)、自動(dòng)壓濾機(jī),其中又可分為機(jī)電液一體式壓濾機(jī)和機(jī)電液分體式壓濾機(jī)。為提高濾餅的含固率,還生產(chǎn)隔膜壓濾機(jī);為適應(yīng)高溫物料的過濾,我們還開發(fā)了鑄鐵壓濾機(jī)和鑄鋼濾板壓濾機(jī)。我們憑借著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù),以及嚴(yán)格的高技術(shù)把關(guān),打造的自動(dòng)壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)產(chǎn)品好的全國各地。
 
  公司可根據(jù)用戶需要,設(shè)計(jì)制造各種特殊性能的壓濾機(jī),配置具有搞腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。我們將一切以客戶為中心,推進(jìn)用戶滿意工程,真誠合作,攜手社會(huì)各界,共創(chuàng)美好明天。
 
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  隔膜壓濾機(jī)
 
  一、1000型隔膜壓濾機(jī)簡介:
 
  1000型隔膜壓濾機(jī),顧名思義其特別之處就是“膜”,通過隔膜的鼓起和收縮,壓榨濾板腔體內(nèi)的物料,使物料中的液相擠出通過濾布,固相殘留在濾布上。在自動(dòng)化工廠中,我們可以通過控制隔膜鼓起的壓力和持續(xù)時(shí)間來改變物料被擠壓的程度,因此1000型隔膜壓濾機(jī)對比其他的過濾形式更加靈活。
1000型隔膜壓濾機(jī)
 
  二、1000型隔膜壓濾機(jī)的組成主要分為:
 
  1.框架系統(tǒng):
 
  1000型隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)濾板系統(tǒng)提供支撐。
 
  在1000型隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi),容器內(nèi)的料位不水平,會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
 
  2.液壓系統(tǒng)
 
  液壓系統(tǒng)是1000型隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。液壓油系統(tǒng),特別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油。
 
  隔膜壓濾機(jī)
 
  3. 濾板濾布系統(tǒng)
 
  一套1000型隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板尾板膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。
 
  根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還須是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠、聚丙烯、熱塑性橡膠。
 
  膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及專用油脂的生產(chǎn)。
 
  三、1000型隔膜壓濾機(jī)的工作的操作規(guī)程:
 
  1.壓緊:先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍;然后合上空氣開關(guān),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“手動(dòng)”,然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕,壓緊板開始壓緊,壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力上限時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止;
 
  2.進(jìn)料過濾、自動(dòng)保壓:電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查各管路閥門開閉狀態(tài),確認(rèn)無誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵緩慢開啟進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料,要保證進(jìn)料壓力不超過0.6MPa,這時(shí)1000型隔膜壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài),在進(jìn)料壓力的作用下,濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)開始過濾;當(dāng)出水管道出水減少或成滴時(shí),停止進(jìn)料;當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí),壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓;
 
  3.洗滌濾餅:過濾完畢需對濾餅洗滌時(shí)可開啟洗滌閥啟動(dòng)洗水泵對濾餅進(jìn)行沖洗;當(dāng)需要對濾餅進(jìn)行吹氣時(shí),可從洗滌孔或進(jìn)料孔吹入壓縮空氣,從濾餅中帶走部分水分;
 
  4.隔膜壓榨:開啟壓榨閥門,用高壓空氣或水對濾餅進(jìn)行高壓壓榨,達(dá)到降低濾餅含水率的目的,壓榨時(shí)間視物料性質(zhì)依工藝要求調(diào)節(jié);完畢后須打開排壓閥門卸除所有壓力方可進(jìn)入下一操作,否則會(huì)造成設(shè)備損壞事故;
 
  5.松開:當(dāng)過濾或壓榨泄壓完成后,按下“手動(dòng)松開”按鈕,電磁球閥得電,執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作,延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退,與行程開關(guān)接觸后電機(jī)自動(dòng)停止;
 
  隔膜壓濾機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
 
  6.手動(dòng)啟動(dòng)“取、拉板”程序:按下“手動(dòng)取板”按鈕,拉板小車自動(dòng)取板,取完板之后,再按下“手動(dòng)拉板”按鈕,拉板小車自動(dòng)拉板,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉;料粘黏濾布時(shí),應(yīng)使用木鏟或塑料鏟將濾板清理干凈,嚴(yán)防濾板周邊密封面和兩底角粘有物料;經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板,把濾餅卸完,小車回到原位接觸到小車限位開關(guān),取、拉板電機(jī)自動(dòng)停止工作,這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。
 
  當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置,然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕,整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷松開取板拉板的動(dòng)作。在取拉板過程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸暫停接近開關(guān),即可實(shí)現(xiàn)。
 
  四、1000型隔膜壓濾機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):
 
  隔膜壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
隔膜壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
 
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