在經(jīng)濟(jì)發(fā)展日益敏捷的今日,機(jī)器的工作效率的影響也日益增大。板框式壓濾機(jī)替換擺放的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,拼裝后構(gòu)成完好的通道,能通入懸浮液、洗刷水和引出濾液。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機(jī)形式,而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊洼陷的濾板構(gòu)成,主要優(yōu)點(diǎn)是替換濾布方便,缺點(diǎn)是效率低、過濾作用不好、濾板容易壞。我們常常使用的廂式壓濾機(jī)也是如此,它的效率高低直接影響企業(yè)的效益情況,因此應(yīng)得到注重。
廂式壓濾機(jī)的工作效率
想要進(jìn)步廂式壓濾機(jī)的工作效率,首要就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理才能與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)刻等因素都有密不行分的聯(lián)絡(luò)。
首要,說一下入料的粒度組成。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣壓縮性大或近于不行壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特別的可達(dá)3兆帕或更高。入猜中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾作用。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大,壓濾機(jī)處理才能就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過濾性能好,成餅時(shí)刻短。但入料粒度過粗,煤泥沉降快,流動(dòng)性差,壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生阻塞,所結(jié)濾餅較松散。因此,廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。
其次,還應(yīng)注意入料濃度和壓力。板框式壓濾機(jī)替換擺放的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,拼裝后構(gòu)成完好的通道,能通入懸浮液、洗刷水和引出濾液。入料濃度愈高,在壓濾過叭巾煤泥充溢濾室所需的時(shí)刻愈短,則壓濾機(jī)的處理才能愈強(qiáng),濾餅水分也愈低。盡管較高的入料濃度有利于壓濾作用的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,較好在500g/L左右,較高不要超越800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。假如壓力過大,盡管有助于縮短成餅時(shí)刻和降低濾餅水分,但作用并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是較佳狀態(tài)。
別的,還需要控制壓濾時(shí)刻。壓濾時(shí)刻愈長(zhǎng),濾餅水分愈低。但是,壓濾時(shí)刻直接影響廂式壓濾機(jī)的處理才能。而且標(biāo)明壓濾時(shí)刻過長(zhǎng),而濾餅水分降低并不顯著。