壓濾機有廣泛的應用,如從水廠脫水污泥。在自來水生產過程中,一般污泥的固體含量很低(約3%)。在中國,一般縣級城市的自來水廠日產水量 可以達到萬噸,那么一天 會有幾百噸的污泥需要處理。如此巨大的產泥量須用機械脫水的方法來解決。目前,市面上脫水設備有離心機,疊螺機,帶式過濾機和隔膜壓濾機。其中,隔膜壓濾機有著良好的運行成本和脫水效果。
自來水廠的污泥,一般顆粒比較細(黃土,細沙等),并且固含量低,所以前期需要加入混凝劑進行前期處理和濃縮。然后經過高壓泵將泥漿打入密閉的濾室進行脫水。具體步驟:壓緊濾板-加壓脫水-二次壓榨-濾餅吹氣-卸餅。一般工作周期是大概3小時。 壓濾機采用重型機架和原生態(tài)濾板,不僅僅可以優(yōu)化過濾效果,使濾餅含水率達到60%左右。其次,提高了污泥的回收率。另外,設備的使用周期,長期而言,可以為客戶節(jié)省更多的成本。
壓濾機應用的領域非常的廣泛,比如用于自來水廠污泥的脫水。在自來水生產的過程中,一般污泥的含固量非常低(大約3%)。在中國,一般縣級城市的自來水廠日產水量 可以達到萬噸,那么一天 會有幾百噸的污泥需要處理。如此巨大的產泥量須用機械脫水的方法來解決。目前,市面上脫水設備有離心機,疊螺機,帶式過濾機和隔膜壓濾機。其中,隔膜壓濾機有著良好的運行成本和脫水效果。
自來水廠的污泥,一般顆粒比較細(黃土,細沙等),并且固含量低,所以前期需要加入混凝劑進行前期處理和濃縮。然后經過高壓泵將泥漿打入密閉的濾室進行脫水。具體步驟:壓緊濾板-加壓脫水-二次壓榨-濾餅吹氣-卸餅。一般工作周期是大概3小時。 壓濾機采用重型機架和原生態(tài)濾板,不僅僅可以優(yōu)化過濾效果,使濾餅含水率達到60%左右。其次,提高了污泥的回收率。另外,設備的使用周期,長期而言,可以為客戶節(jié)省更多的成本。
污泥壓濾機作為一種性能好的工業(yè)用液體過濾設備,想必大家對污泥壓濾機 不陌生, 來為你講解下污泥壓濾機的濾板出現斷裂原因都有哪些?
1、壓濾機濾板加工工藝。
壓濾機濾板材質,主要是聚丙烯,也 是PP。生產聚丙烯濾板的時候是先把塑料顆粒進行熱熔,然后倒入模具,經過高壓成型。因此,在生產的過程中,濾板的材質和壓機壓力的大小直接決定著成品的質量。我們的濾板全部采用原生態(tài)聚丙烯顆粒,不摻雜任廢舊料,并且經過3000噸壓機壓制,大大提高了密實度。正是由于我們良心的做工,我們的濾板才有著良好的口碑。
2、進料不均勻。
對于污泥過濾而言,一般我們要求進料時候要進行攪拌,這樣才能確保進料均勻。特別是對于易于沉淀的物料更應該注意這塊。對于該類型的物料,一般有堅硬的大固體顆粒,在進料時,有可能導致進料口堵塞,這樣會使濾板受力不均,損壞濾板。
3、缺乏日常維護。
在設備的日常維護中, 要注意一下幾個方面。首先,避免濾板長時間曝曬。對于聚丙烯而言,長時間日光照射會改變其物料屬性。另外,對于濾板和濾布如果有沉積,要及時清洗。特別對于濾板上門的固體沉積,不僅要及時清理,很大原因是由于濾布過濾精度不達標而造成的,所以還要更換濾布。當沉積過多,會影響出液效率,行成偏壓,導致濾板破損。