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一、高效壓濾機簡介:
高效壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備,用于精煤過濾,過濾效果好,濾餅含水率低。自動系列高效壓濾機采用積木式結(jié)構(gòu),各部分結(jié)構(gòu)合理,聯(lián)結(jié)簡單,使用不同的組合,適用于不同用戶的要求。整機具有自動化程序高,生產(chǎn)能力大,能夠在高壓力操作,濾餅中含液率低,單位產(chǎn)量高,占地面積小等特點。
高效壓濾機
二、高效壓濾機的結(jié)構(gòu):
高效壓濾機,包括機架、壓緊板和止推板,壓緊板和止推板之間設(shè)有壓濾單元,機架上設(shè)有用于推動所述壓緊板移動的液壓缸,且所述止推板上設(shè)有物料進入孔,其特征在于:壓濾單元包括壓濾板,壓濾板的一端端面上設(shè)有內(nèi)凹的內(nèi)凹槽,另一端面上設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)與其滑動配合安裝有壓濾滑板,壓濾板和壓濾滑板的中心對應(yīng)設(shè)有進料孔,設(shè)置在壓濾板和壓濾滑板上的進料孔上套裝設(shè)有進料管,進料管與設(shè)置在壓濾滑板上的進料孔滑動配合,壓濾板的兩端端面上分別設(shè)有濾布,進料管的兩端端口分別延伸伸出所述濾布外,壓濾板上還設(shè)有用于驅(qū)動所述壓濾滑板滑動的驅(qū)動機構(gòu)。
1.自動清洗裝置
是安裝在高效壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結(jié)束后進行的,或若干個工作循環(huán)后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設(shè)計單擺桿清洗機構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,清洗效果好,實現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動作特點是,定位準(zhǔn)確,運行平穩(wěn),擺動速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉,無需值守。
采用人字型連桿機構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位,濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構(gòu)相連,通過彈簧的拉伸,卸料時,由于濾板拉開,引起濾布在人字型機構(gòu)振動,有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現(xiàn)場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易剝落,此曲張機構(gòu)完全適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。
2.自動翻板系統(tǒng)
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當(dāng)壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高生產(chǎn)的效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環(huán)境。
自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯(lián)軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板(自動集水盤)自動打開、關(guān)閉。
3.液壓開合式儲泥斗
采用8mm厚質(zhì)量較好的Q235鋼板鏈接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動扇形門關(guān)閉、開啟,卸料時扇形門關(guān)閉,集中貯存便于卡車運輸,整體機械強度高,卸料時無卡料,儲泥時無泄漏。使用后環(huán)境好,勞動強度低。
控制方式:采用液壓自動保壓系統(tǒng)控制,通過電磁換向閥換向來實現(xiàn)扇形門的開啟和關(guān)閉,電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。
三、高效壓濾機的特點:
1、油缸:采用強度較高的合金鋼無縫管經(jīng)納米介質(zhì)特殊加工而成,沒有炸裂的隱患;
2、濾板:引進耐高溫耐高壓配方生產(chǎn),性能質(zhì)量具國內(nèi)前列;
3、主體機架、大梁:選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼實心鋼梁制造,抗彎曲、抗變形能力非常高。
四、高效壓濾機的技術(shù)參數(shù):
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