選礦廠
浮選車間:在浮選工藝之后,礦石和浮選藥劑形成的礦漿需要進行固液分離。壓濾機在此處發(fā)揮關鍵作用,將精礦從礦漿中分離出來。例如,在銅礦浮選后,含有銅精礦顆粒和浮選藥劑的礦漿進入壓濾機,壓濾機把銅精礦壓制成濾餅,分離出的液體中含有可回收的浮選藥劑。
重選車間:重選后的礦漿也需要固液分離。比如在金礦的重選過程中,利用金和脈石礦物密度差異進行分選后的礦漿,通過壓濾機可以將重選得到的金精礦與水及其他雜質(zhì)分離,得到高純度的金精礦濾餅,為后續(xù)的冶煉等加工環(huán)節(jié)提供優(yōu)質(zhì)原料。
磁選車間:對于磁性礦石,磁選后得到的礦漿同樣要使用壓濾機。以磁鐵礦為例,磁選后的礦漿進入壓濾機,壓濾機將磁性的鐵精礦和液體分離,得到的鐵精礦濾餅可以送往煉鐵廠用于高爐煉鐵等工藝。
尾礦處理
尾礦脫水:礦業(yè)開采和選礦過程會產(chǎn)生大量尾礦,尾礦漿含有大量固體廢渣和水。壓濾機可以將尾礦脫水,把尾礦廢渣壓成濾餅。例如在鉛鋅礦尾礦處理中,通過壓濾機將尾礦中的含水量從很高的水平(如 80% 左右)降低到 30% - 40%,便于尾礦的堆放和儲存,同時減少尾礦庫的占地面積和潰壩風險。
尾礦資源回收:部分尾礦中仍含有少量有用礦物,壓濾機有助于回收這些礦物。在一些稀有金屬礦的尾礦中,通過壓濾機進行精細過濾,可以收集尾礦中的細粒有用礦物,如在稀土尾礦中回收殘留的稀土元素,實現(xiàn)尾礦資源的再利用。
礦漿運輸和儲存
礦漿預濃縮:在礦漿遠距離運輸前,使用壓濾機進行預濃縮,可以減少運輸量和運輸成本。例如,對于需要運往異地冶煉廠的鉬礦漿,通過壓濾機降低礦漿中的水分含量,將礦漿濃縮后再運輸,這樣可以提高運輸效率,降低運輸過程中的能源消耗和泄漏風險。
礦漿儲存優(yōu)化:在礦漿儲存環(huán)節(jié),壓濾機可以將礦漿變成濾餅儲存,減少礦漿儲存占地面積。比如在小型礦山的礦漿臨時儲存中,將礦漿經(jīng)過壓濾后以濾餅形式儲存,相比于液體礦漿儲存,濾餅儲存對儲存設施的要求較低,并且可以更好地控制儲存過程中的環(huán)境污染風險。