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壓濾機(jī)過濾過程介紹

時(shí)間:2018-09-04 09:49:24 點(diǎn)擊:0

  壓濾機(jī)過濾過程介紹。壓力過濾過程分為過濾和壓力過濾的潔凈煤技術(shù)多集中在隔膜壓濾機(jī)的研究,通過脫水裝置如吹面包和卸料速度、出料速度似乎比下游的能力甚至更大;但影響隔膜壓濾機(jī)的過濾效率和能力在過濾階段的決定性環(huán)節(jié),尤其是難過濾材料,如粘土漿,含量高的污泥,經(jīng)常把超過60%的總周期,因此,提高壓濾機(jī)的生產(chǎn)率的關(guān)鍵在于如何優(yōu)化材料。

  在壓濾機(jī)行業(yè)中,有效過濾面積是指在壓濾機(jī)設(shè)備中,過濾室的中所有濾板的壁面積總和之和。舉一個(gè)實(shí)例來說明,一臺(tái)1000系列廂式壓濾機(jī)橫梁上有20張濾板,所以它的過濾面積就是1000mm*1000mm*20*2=40㎡,其中1000mm*1000mm就是每一塊濾板的面積,20是代表濾板的張數(shù),而剩以2是因?yàn)閹綁簽V機(jī)濾板兩面都是過濾面積。

  但是廂式壓濾機(jī)有效過濾面積與板塊壓濾機(jī)的有效過濾面積是有明顯的不同的,同一類型的板框壓濾機(jī)過濾面積是廂式壓濾機(jī)的一半。因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)有一層濾板是用于鑲上濾布的板框,這樣的設(shè)計(jì)雖然可以提高壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和存儲(chǔ)能力,但是減少了濾布依附于濾板壁的面積,所以板框壓濾機(jī)的有限過濾面積就減少了一半。因此在實(shí)際中廂式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)的有效過濾面積的計(jì)算方法是不一樣的。

  那么解說了有關(guān)壓濾機(jī)的有效過濾面積這么多,那么它在壓濾機(jī)工作中起到什么作用呢?其實(shí)它直接的關(guān)系到壓濾機(jī)的工作速率,也就是壓濾機(jī)的處理速度。也就是說,壓濾機(jī)的有效過濾面積越大,這臺(tái)設(shè)備的每一單位時(shí)間內(nèi),能過濾分離的混合液的能力就更強(qiáng),過濾分離的量就更多,也就在一定范圍能提高了壓濾機(jī)的適用效率。

  壓濾機(jī)具有分離效果好、適應(yīng)性廣,特別對(duì)于粘細(xì)物料的分離,有其獨(dú)特的優(yōu)越性。 濾板是它的重要結(jié)構(gòu),如果壓濾機(jī)在日常生產(chǎn)中發(fā)生濾板速度緩慢的情況,如何進(jìn)行處理解決 ?

  壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)這種情況,可能是導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多,使得導(dǎo)向桿與接觸部位的摩擦力過大,液壓器的油缸油路不正常。處理類似問題,要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性,特別要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,工作人員操作檢修時(shí)易摔倒,要多加注意。另外就是,檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方,使油路暢通。

  對(duì)于壓濾機(jī)來說,衡量其過濾質(zhì)量的指標(biāo)主要是濾餅的含水率和濾布的攔截率。濾餅的含水率越低,其壓濾質(zhì)量越好。當(dāng)然這并不是絕對(duì)的,企業(yè)在使用壓濾機(jī)生產(chǎn)時(shí),可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求決定濾餅的含水率,只要符合企業(yè)的生產(chǎn)需求就是好的壓濾機(jī)。

  壓濾機(jī)設(shè)備主要是靠濾布來實(shí)現(xiàn)對(duì)混合液體中的固體和液體之間分離,而壓濾機(jī)只是為濾布提供了一個(gè)比較適合的過濾結(jié)構(gòu)而已。濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的,這些孔洞直徑標(biāo)志濾布的初的攔截能力,用濾布的目數(shù)來表示。

  然而在實(shí)際的操作中,濾布的攔截能力受到一些來自外界的影響,比如濾布的破損等問題,這些問題會(huì)影響壓濾機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)濾布出現(xiàn)磨損或者固化時(shí),會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量降低,如果濾布破損嚴(yán)重,過濾后的液體中容易出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。

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