壓濾機止推板。壓濾機主要由止推板、壓緊板,頭板,濾板、尾板、橫梁、過濾介質、壓緊裝置、集液槽等組成。其中過濾介質和集液槽內用戶自備。 廂式壓濾機械有手動壓緊(小規(guī)格)、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺桿千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置鉸接,在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板,頭板與止推板相配,層板與壓緊板相配,濾板兩密封面夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(相鄰濾板之間的空間),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾波則透過介質,由出定孔排出機外。
自動壓濾機是及機械式壓濾機的之后的又一代表,進一步提高了壓濾機的自動化水平,我們今天就來詳細的比較一下。
先從他們量之間的過濾工作原理來比較,自動壓濾機和機械壓濾機的過濾分離的原理其實不有多大的區(qū)別的,可以根據不同的需要,一樣的可以把自動壓濾機的濾室設計成為板框、廂式、隔膜的,同樣的需要介質來阻隔分離來實現。但是為了更好的實現自動壓濾機的自動過程,自動壓濾機在一些細節(jié)上有了精細的處理,如濾板內凹處的傾斜度,濾板上的小顆粒物的分布和大小,進料口和出水孔的設計大小和方位,安裝帶有滾輪的把手等。
再來從他們的附屬功能來看,自動壓濾機那可與機械壓濾機有明顯的區(qū)別,更加注重減少對人工的依賴,進一步的釋放勞動力。自動壓濾機有自動監(jiān)控控制系統、自動拉板系統、自動卸料系統、自動應急處理系統等,自動拉板系統是自動壓濾機中為直觀的體現,它利用了自動壓濾機上的自動紅外線感測、光電開關等現代的研究成果,實現了自動壓濾機能自動的將臥式自動壓濾機的濾板來回的自動移動。這與機械壓濾機相比,對減少人工的勞動強度有了明顯的改變。
后從過濾物來比較,自動壓濾機的過濾后的濾餅的水分干燥度也有了進一步的提高,平均的過濾后的水分可以達到6%以下,而且形狀更加均勻成形,有利于濾板的回收利用。在能源方面,自動壓濾機基本上已經擺脫了靠電動機直接提供壓濾機的時代,采用了更能好控制,壓力穩(wěn)定的液壓器給壓,節(jié)約了電能,更加的環(huán)保節(jié)能。
對壓濾機設備硬件來說,除了過濾室有點特殊之外,其余的一般都可以正常運行,唯獨過濾室,它是由一塊一塊分開的濾板和濾布有機排列,同時必須在足夠大的壓力作用下,形成過濾室,而且還要形成一個能承受一定反作用力的密閉空間。如果過濾室形成機構不能承受過濾液對其的反作用力,自然大量的過濾液就會從縫隙中滲漏出來,而不同全部的通過濾布出來,而沒有經過濾布的液體,自然就不能發(fā)生固體和液體的分離,那么壓濾機基本的作用就不能實現,那就更談不上設備的工作了。
對于現在的市場上所有的工業(yè)用的壓濾機設備,甚至可以包括過濾機設備,他們的同理點就是他們的實現固液分離的基本原理是不變的,這些設備都有一個共同的工作目標就是講混合液中的的固體和液體分離,但是他們分離出來的質量和過濾處理的能力是不一樣的。
既然他們多要實現對固液分離的作用,所以他們都會要分離的裝置,他們的過濾裝置的原理其實是一樣的,萬變不離其中,就是利用一種特殊的介質物(大多數情況下是用的濾布),這種介質物有一個特殊的性質就是對固體和液體有不同的處理方法,它只能允許液體分子從介質物上細小的縫隙中通過,而狀態(tài)比介質物細小縫隙大的固體就被攔截在了介質物上,在介質物的一邊堆積或存儲,這樣積少成多就形成的濾餅,而液體能通過介質物的就被應道向了另外一處,與介質物另一邊的固體很好的分離。這樣就是利用了的介質物的這種特性就能幫壓濾機設備實現了固液分離的過濾作用。