隔膜板框壓濾機(jī)規(guī)格型號(hào)。壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便與監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過濾。
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,需要洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式??上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進(jìn)液孔的稱為無孔濾板。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應(yīng)錯(cuò)開放置,不能同時(shí)通過洗滌液。隔膜擠榨式:在過濾結(jié)束后進(jìn)行鼓氣擠榨,能有效提高濾餅的合固率,尤其對(duì)有40%以上含固率要求脫液混合物是佳的分離設(shè)備,一般可比普通廂式提高25%—30%的含固率。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。那么板框壓濾機(jī)使用過程中應(yīng)該注意哪些問題?我們一起來了解下吧!
1、壓緊濾板前,務(wù)必將濾板和濾框整齊排列,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因?yàn)V板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。
2、過濾時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力以下。
3、過濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后,應(yīng)及時(shí)更換,不可繼續(xù)使用,否則會(huì)引起其他濾板和濾框的破裂。
4、沖洗濾布和濾板時(shí),注意不要讓水濺到油箱的電源上。
5、液壓油(20#~30#機(jī)械油,合成錠子油)應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱。必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱,造成液壓元件生銹、堵塞。
6、電器箱要保持干燥,各壓力表,電磁閥線圈以及各個(gè)電器元件要定期檢查,確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后需關(guān)閉空氣開關(guān),切斷電源。
板框壓濾機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作要注意以下幾點(diǎn):
(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。
(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。
(4)各管路是否暢通,有無漏點(diǎn)。
(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。
液壓壓濾機(jī)的運(yùn)行分兩個(gè)階段,壓緊時(shí)(前進(jìn))、保壓時(shí)和放松(后退)。壓緊時(shí),液壓站向油腔內(nèi)提供高壓抗壓油,油槍內(nèi)有活塞原件,當(dāng)推出油腔內(nèi)的壓力大于壓濾機(jī) 的濾板的阻力是,活塞相連的絲桿就是伸出,慢慢的向壓濾機(jī)濾板提供壓力。保壓時(shí),當(dāng)壓力達(dá)到壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的壓力值時(shí),溢壓閥開始泄壓(有設(shè)備壓力表控制),設(shè)備將自動(dòng)斷電,保持壓力,當(dāng)壓力緩慢釋放后,壓力表的指針回落,再次啟動(dòng)液壓器的電源,繼續(xù)施壓,這樣重復(fù)運(yùn)行。返回時(shí)液壓器同一個(gè)油缸內(nèi)的另一個(gè)油腔內(nèi)注油,使其反向運(yùn)動(dòng),使得絲杠帶動(dòng)濾板退回。
壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個(gè)行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,過濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫壓濾機(jī)按材質(zhì)可分為鑄鐵、增強(qiáng)聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼、橡膠板框壓濾機(jī)等供選擇。