隔膜壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家。隔膜壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。板框式壓濾機(jī)可以使渾濁的過濾液進(jìn)入壓濾機(jī)設(shè)備后,變成清澈的液體從設(shè)備流出來。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
壓濾機(jī)水流過程,現(xiàn)實(shí)進(jìn)料泵將含有水的被過濾物抽入壓濾機(jī)的濾室中,經(jīng)過壓濾機(jī)的濾板上的濾布的過濾、滲析作用,相當(dāng)于壓濾機(jī)濾室起到一定量的儲(chǔ)存作用,但是這樣的量是在一定的范圍,過大了影響壓濾機(jī)的濾布和濾板的使用壽命,如果過少就是影響壓濾機(jī)的正常的過濾效率,使得壓濾機(jī)的過濾效率大大減小。
但是壓濾機(jī)的進(jìn)水量在很大程度上使用進(jìn)料泵來決定的,而進(jìn)料泵的輸送量又是進(jìn)料泵的功率、揚(yáng)程等一些因素所決定的。對于壓濾機(jī)來說,過濾面積越大,需要的過濾的進(jìn)水量也就越大,所以一般過濾面積越大,所需要的壓濾機(jī)相應(yīng)的進(jìn)料泵功率也就越大,而被過濾物的稠密度,就需要相應(yīng)的進(jìn)料泵的揚(yáng)程來決定的。
所以我們在選擇壓濾機(jī)的過濾面積時(shí),需要進(jìn)一步選擇相適應(yīng)的進(jìn)料泵,只要選擇好了進(jìn)料泵才能與壓濾機(jī)的更加好的的配合,使用壓濾機(jī)過濾效率達(dá)到為理想的效果。
隔膜壓濾機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作要注意以下幾點(diǎn):
(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。
(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
(4)各管路是否暢通,有無漏點(diǎn)。
(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。
隔膜壓濾機(jī)作為一種的過濾設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),在使用過濾機(jī)的過程中,壓濾機(jī)一些零部件報(bào)廢換是一個(gè)正常的程序,新舊交替不可避免。
1濾布濾板報(bào)廢:是很正常的現(xiàn)象,可調(diào)配進(jìn)料泵的型號,查看液壓站壓力是否異常,及時(shí)換,因介質(zhì)不同濾布濾板的壽命是不一樣的,具體問題具體分析,濾板損壞還可回收再造(聚丙烯)。
2液壓站報(bào)廢: 液壓站也可分許多報(bào)廢原因:濾板不壓緊,壓緊不下壓,壓緊壓力超標(biāo),漏油等,一般原因?yàn)橛途€接反,單向閥電磁閥損壞,密封圈磨損等等,可尋根找源,及時(shí)換個(gè)別部件。
3機(jī)架報(bào)廢:機(jī)架相對是比較耐用的,大梁斷裂變形,只能換,切勿維修,一旦發(fā)生事故將得不償失。
以上三種零部件是壓濾機(jī)非重要的部位,也是容易損壞的部件,大家需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷,及時(shí)進(jìn)行換報(bào)廢, 以免由于設(shè)備的老舊對工作效率的影響,造成您經(jīng)濟(jì)上的損失。