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壓濾機的濾板和濾布是怎么工作的。當(dāng)過濾液被進料泵抽動送入設(shè)備中時,進的部位就是過濾室,而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成,所以要清理過濾室,就相當(dāng)于清理濾板。在清理壓濾機時,將濾板一塊塊的松開,卸掉其中的濾餅,重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈,防止過濾液在這些關(guān)鍵的位置風(fēng)干沉積,造成阻塞,對濾板造成毀壞,讓壓濾機設(shè)備下次不能正常的工作。
清理過濾室之外,我們還要清理濾布。濾布是設(shè)備固體與液體之間分離的直接引導(dǎo)者,所以濾布的清洗尤為重要,清洗時要防止濾布褶皺,保證沒有堵塞明流進料孔,與暗流回流空,保證壓濾機的暢通。保持壓濾機的清潔暢通是維持其良好運行狀況、保證正常工作效率的前提條件,各位用戶應(yīng)當(dāng)重視清潔工作。在清洗完成后要將移動的零部件及時復(fù)位,以免運行時出現(xiàn)故障。
壓濾機運轉(zhuǎn)是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力作用于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時的部分——過濾室,也就是說數(shù)量的濾板須在強大壓力作用下工作 ,當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候,濾板自然就會破裂損毀。
卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損,一旦對邊緣有了比較嚴(yán)重的磨損,就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,壓濾機在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,終的后果就是濾板損壞。
要避免壓濾機濾板的破裂,就要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格控制好作用于濾板的壓力,盡量不要超過板框壓濾機設(shè)計的大小范圍。并且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。濾板的維修費用一般都比較高,為避免這些高額花費,用戶應(yīng)當(dāng)事先做好預(yù)防措施,除了控制好工作壓力、避免濾板磨損外,還要定期檢查濾板的使用狀況,觀察濾板上是否出現(xiàn)裂紋,如果濾板上逐漸添上新的裂紋,這就說明濾板可能要破裂了。
濾布是壓濾機中重要的過濾部件,由于壓濾機的過濾物是通過濾布來實現(xiàn)過濾的,濾布的工作性能對于壓濾機過濾效果的影響也就不言而喻了。壓濾機的運行動力由隔膜泵提供。因此,隔膜泵的選擇非常重要,為壓濾機選擇匹配的隔膜泵才能夠大程度上提升其工作性能。
先,在選擇隔膜泵的時候要看泵體的處理周期,用戶只有根據(jù)需要的工作性能來選擇型號才能適應(yīng)壓濾機設(shè)備的運行。
其次,在選擇泵體的時候要根據(jù)壓濾機內(nèi)部的容量和脫水后的含水量等性能進行計算,這樣才能合理的設(shè)計出每次工作后的進液量和出水量,從而計算出工作時間來進行生產(chǎn)安排。
在選擇泵體的時候還要側(cè)重選擇泵體的材質(zhì),因為不同材質(zhì)的泵體適合的工作環(huán)境是不同的,想要滿足生產(chǎn)需求的話,那么要嚴(yán)格在相關(guān)部門的約束下進行。雖然這是基本的要求 ,往往被人們所忽視。
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