板框壓濾機含水率.一般含水率在55%-70%左右不等。
板框式壓濾機在開始被使用時，較多是用在化工行業(yè)脫水。板框壓濾機相比帶式壓濾機，具有濾餅含固率高、藥劑使用量少、濾餅含固率高、固體回收率高等優(yōu)點，現(xiàn)在被廣泛用于各個行業(yè)。
普通的板框式壓濾機，采用的是“一板一框”的角進料的方式實現(xiàn)過濾，由于濾板和濾框間距過大，所以過濾壓力不能過大，過大會造成濾板破裂，過濾壓力過小，壓濾機濾餅水分出不來，會造成濾餅不干，屬于較早的系列產(chǎn)品。但物料含固量大，現(xiàn)在多數(shù)用于選礦等行業(yè)（反洗）
后來在此設備基礎上開發(fā)出了廂式壓濾機，濾板不再采用傳統(tǒng)板框式壓濾機“一板一框”的方式，濾室由兩塊相同的濾板組成，濾板材質可選：塑料、鑄鐵、不銹鋼等材質，可適應不同的過濾環(huán)境。一般含水率在45%-60%左右。
隨著行業(yè)的發(fā)展和進步，又開發(fā)出了隔膜壓濾機。結構不同于普通的廂式壓濾機和板框壓濾機，在兩塊濾板之間加裝了一層彈性膜濾板。當進料結束后，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中進行二次壓榨，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，物料含水率在30%-55%左右。
上述的含水率僅供參考使用，因為不同行業(yè)不同的物料性質不一樣，所以處理出來的含水率也會不同。對于性質較為復雜的物料，前期的處理工藝尤為重要，其直接決定了較后的過濾效果，所以在采購壓濾機時一定要和廠家仔細溝通，看需不需要先進行預處理，如果需要整體工藝是什么，這樣才能保障較終的處理效果。
